防火镶玻璃构件耐火试验方法

发布时间：2019-03-26 1:04:32

【防火镶玻璃构件】本标准等效采用国际标准ISO 3009－1976《镶玻璃构件的耐火试验》。

　　1 主题内容与适应范围
    本标准规定了镶玻璃构件的耐火试验装置、试验条件、试件要求、试验程序和耐火极限判定条件。
    本标准适用于延缓火焰和热气流穿过的非承重垂直的玻璃构件的耐火试验，如玻璃门、窗、玻璃隔断和玻璃块材墙体等。

　　2 引用标准
　　GB 7633门和卷帘的耐火试验方法
　　GB 5824建筑门窗洞口尺寸系列　
　　3 试验装置
　　3．1耐火试验炉
    耐火试验炉应满足试件的最小尺寸、升温条件、压力条件以及便于试件安装测试与观察试验的要求。

　　3．2炉内温度测试仪器
   【防火镶玻璃构件】 炉内温度测量采用丝径0.75－1.00mm的热电偶。其热端应伸出瓷管25mm，距试件的最近表面为100mm．测点应避开火焰的直接冲击。 热电偶应保持良好的工作状态，累计使用20h后，应用热电偶校验仪校验。热电偶产生的热电势，经温度变送器或直接送至记录仪（或计算机），应能随时准确地显示标准温度、单点温度、平均温度及偏差温度。

　　3．3试件背火面温度测量仪器
    试件背火面温度测量应采用丝径为0.5mm 的热电偶， 其受热端应与直径为l2mm、厚度为0.2 mm的圆形铜片的圆心焊接，铜片用长、宽均为30mm、厚度为2.0+0.5mm的石棉衬垫或类似材料覆盖。该材料的比重是900±100kg ／m3，导热系数是0.117－0.143w／（m．℃）。石棉衬垫或类似材料可用耐热胶粘到试件表面上，但铜片与试件表面之间不得有任何残留胶浆。
    为了检查试验过程中出现的全部热点的温升，可用一个装有把手的移动热电偶。
    【防火镶玻璃构件】热电偶产生的热电势，可经温度变送器或直接送到记录仪（或计算机），应能随时准确地显示平均温度、单点温度。

　　3．4试件背火面辐射照度的测试仪器
    试件背火面辐射照度的测量，应采用性能良好的辐射计。它具有瞄准和接收系统，以及数值的打印和绘制时间与辐射照度的关系曲线。

　　3．5炉压测试仪器
    炉压测量应采用压力传感器，传感器的设置应能准确测量静压头，不得布设在易受火焰直接冲击或排气通路的地方。

　　3． 6仪器设备的精确度
　　仪器设备应达到以下精确度
　　温度：炉内：±15℃：
　　其它：±5℃;
　　压力：±5Pa：
　　时间：±10s

　　4 试验条件
　　4． 1 升温条件
　　4． 1． 1耐火性能试验应采用明火加热，使试件受到与实际火灾相似的火焰作用。
　　4． 1．2试验时炉内温度的上升随时间而变化，应按下列函数关系式控制，见式(1)：
　　T－T0= 345 log10（8t＋1）............(1)
　　式中: t-----试验所经历的时间，min；
　　T------升温到t时间的炉温, ℃；
　　T。---炉内初始温度, ℃（T0应在5－40℃范围之内）。
　　表示以上函数的曲线，即“时间-温度标准曲线”如图1所示。

　　上图中表示时间、温度相互关系的代表数值如下表所示:
　　4．1．3炉温允许偏差及炉温均匀性要求、偏离时间。温度标准曲线的偏差“d”应用式（2）确定：
　　d=（A一B）×1／B×100·...........................(2)
　　式中：A----实际平均炉温曲线下的面积；
　　B----标准温度曲线下的面积；
　　“d”应在以下限度之内：
　　0－10min时±15％..................①
　　11－30min时±10％...............②
  　30min以后±5％.....................③
　　面积的计算方法是，在①的间隔不超过lmin，②的间隔不超过2min，③的间隔不超过5min的情况下将面积相加。
　　在头10min之后的任何时间内，对于不燃构件， 炉温单点最大允许偏离标准曲线不大于±100℃，对于可燃构件，最大允许偏差不大于±200℃。

　　4．2压力条件
　　试验开始5min后，炉内应达到在试件自下而上三分之一位置以上范围内保持正压。在炉内3m高度上距试件表面100mm处，应有20±5 Pa的压力。
　　4．3受火条件
　　试件为一面受火。
　　5 试件要求

　　5．1材料
    试件的材料选用与制作，应和实际使用情况相同。为使试验能够进行而作的任何修改，应对试件的耐火性能无重大影响，并对所作的修改进行详细说明。

　　5．2尺寸
　　试件应与实际使用的尺寸相同。门和窗的尺寸应符合GB5824的规定。如果实际尺寸大于试验炉所能容纳的尺寸，则该试件受火部分的尺寸其高不得小于2.5m，宽不得小于2.0m。